Eficiencia energética industrial

La eficiencia energética industrial consiste en reducir la energía necesaria para mantener un determinado nivel de producción, servicio o funcionamiento. Puede implicar mejoras en equipos, instalaciones eléctricas, motores, climatización, refrigeración, procesos, sistemas de control o hábitos de operación.

El objetivo no es simplemente consumir menos, sino utilizar la energía de forma más eficiente y reducir el coste asociado a la actividad.

El primer paso es conocer dónde se concentra el consumo y cómo funcionan los principales equipos e instalaciones.

A partir de ese análisis pueden identificarse oportunidades relacionadas con motores, regulación, climatización, frío industrial, instalaciones eléctricas, automatización, control de consumos, horarios de funcionamiento o generación energética, entre otras.

Las medidas deben priorizarse según su ahorro potencial, inversión y viabilidad técnica.

Una auditoría energética sirve para analizar el comportamiento energético de una instalación, detectar ineficiencias e identificar posibles medidas de mejora.

Un proyecto de eficiencia energética va un paso más allá: desarrolla técnicamente una de esas actuaciones para conseguir el ahorro previsto y poder llevarla a ejecución.

Depende de las características de cada instalación y proceso.

Entre las actuaciones habituales pueden encontrarse mejoras en motores, sistemas de control, climatización, refrigeración, instalaciones eléctricas, regulación, iluminación, generación de energía, almacenamiento o gestión de horarios y cargas.

No existe una medida universal: las actuaciones deben seleccionarse a partir del consumo y funcionamiento real de cada industria.

El ahorro se calcula comparando el consumo energético previsto después de aplicar una medida con una situación de referencia previa.

Para hacerlo correctamente deben tenerse en cuenta variables que puedan afectar al consumo, como producción, horarios, temperatura, ocupación o condiciones de funcionamiento.

Cuando existe monitorización suficiente, también puede comprobarse posteriormente si el ahorro real coincide con el estimado.

El potencial depende de cada sector y proceso, pero suele ser especialmente relevante en instalaciones con:

• equipos de elevado consumo;
• muchas horas de funcionamiento;
• motores y bombeos;
• aire comprimido;
• climatización;
• refrigeración y frío industrial;
• procesos térmicos;
• instalaciones antiguas;
• sistemas con poca regulación o monitorización.

El volumen de consumo por sí solo no determina el ahorro: también importa cómo y cuándo se utiliza la energía.

No existe un coste estándar. Una actuación puede ir desde cambios operativos o ajustes de regulación hasta la sustitución de equipos o reformas relevantes de las instalaciones. Por eso primero debe identificarse la oportunidad de ahorro y posteriormente valorar inversión, ahorro esperado, vida útil y retorno económico.

Habitualmente se compara la inversión necesaria con el ahorro económico anual que puede generar la actuación.

También pueden considerarse otros factores como:

• vida útil;
• costes de mantenimiento;
• ayudas disponibles;
• evolución del precio energético;
• Certificados de Ahorro Energético;
• cambios previstos en la actividad.

No siempre la medida con mayor ahorro energético es la que presenta el mejor retorno económico.

Sí, pueden existir programas públicos destinados a impulsar inversiones de ahorro y eficiencia energética en empresas e industrias.

Las convocatorias, requisitos, fondos disponibles y actuaciones subvencionables cambian periódicamente.

Por eso es recomendable comprobar las ayudas vigentes antes de iniciar o comprometer la inversión, ya que determinadas convocatorias establecen requisitos relacionados con la fecha de solicitud.

Los Certificados de Ahorro Energético permiten reconocer determinados ahorros de energía final generados mediante actuaciones de eficiencia energética.

Cuando una actuación cumple los requisitos establecidos, ese ahorro puede convertirse en un activo con valor económico.

No todas las medidas generan CAE automáticamente, por lo que debe comprobarse si la actuación es elegible y cómo se cuantifica el ahorro.

Sí, determinadas medidas de eficiencia energética pueden generar Certificados de Ahorro Energético si cumplen los requisitos establecidos dentro del sistema CAE.

La posibilidad de obtenerlos depende del tipo de actuación, del ahorro conseguido y de la metodología aplicable para justificarlo.

Por eso conviene estudiar esta posibilidad antes de ejecutar la medida.

La comprobación debe realizarse comparando el consumo antes y después de la actuación bajo condiciones equivalentes.

Siempre que sea posible, deben utilizarse datos de monitorización y corregir factores externos que puedan distorsionar la comparación, como cambios en producción, horarios, temperatura o actividad.

Esto permite diferenciar el ahorro generado por la medida de una simple variación del consumo.

En TECOEL analizamos, primero, cómo consume energía la instalación y qué procesos o equipos concentran las principales oportunidades de mejora.

Después, cuantificamos el ahorro potencial, estudiamos la viabilidad técnica y económica y priorizamos las actuaciones con mayor sentido para la empresa.

Cuando las medidas entran dentro de nuestro ámbito técnico, también desarrollamos la ingeniería y ejecutamos las soluciones propuestas.

En TECOEL podemos intervenir tanto en el análisis como en el desarrollo de determinadas actuaciones.

Nuestra experiencia en ingeniería e instalaciones eléctricas industriales nos permite convertir muchas de las oportunidades detectadas en proyectos técnicos y llevarlas hasta su ejecución.

Esto nos permite conectar el diagnóstico energético con la actuación real sobre la instalación.

Sí. En TECOEL trabajamos principalmente con empresas industriales de Bizkaia, Gipuzkoa y Álava.

También valoramos proyectos en zonas próximas de Cantabria y Navarra cuando el alcance, tamaño y características de la actuación justifican el desplazamiento.